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輪胎煉油廠設備

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輪胎煉油廠設備

輪胎煉油設備產品簡介: 我廠生產的臥式旋轉熱裂解煉油設備擁有多項國家發明專利,技術先進,工藝精良。設備在生產製造過程中均選用優質鋼材,裂解煉油設備均按照國家標準來製

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產品詳情


輪胎煉油設備產品簡介:

我廠生產的臥式旋轉熱裂解煉油設備擁有多項國家發明專利,技術先進,工藝精良。設備在生產製造過程中均選用優質鋼材,裂解煉油設備均按照國家標準來製作。設備在生產運行中能夠有效地防止氣體的外泄,安全係數極高。設備的整個運行過程環保無汙染,並且可以實現全程電子係統監控,操作簡單,運行穩定,安全可靠。
綜上所述,利用廢輪胎、塑料、橡膠和油泥等進行熱裂解煉油,在技術上先進可行,投資少、原料多、收效快、前景好,我司的手續是經國家發改委備案批複,並通過環評監測的,該套裂解煉油設備是您投資辦廠的首選。我司會協助您解決建廠前、中、後期的所有難題,並提供請強有力的技術支持,徹底讓您投資辦廠無後顧之憂!
 

輪胎煉油設備(間歇式)組成部分:
1.主機臥式旋轉裂解爐;
2.進料係統;
3.燃燒室、加熱係統;
4.壓力、溫度報警係統;
5.中央電控係統;
6.罐式、盤管式冷凝、冷卻係統;
7.廢氣處理係統 (回收再利用);
8.煙塵脫硫、除塵係統;
9.出渣係統;
 

輪胎煉油設備適用物料:
1. 廢輪胎(包括各種機械的輪胎、胎圈等);
2. 廢橡膠、廢鞋底、內胎、普通廢電纜皮、自行車、摩托車胎;
3. 廢塑料:PE(價格高,一般用來做顆粒塑料)、PET(透明飲料瓶,盡量不要使用)、PVC(水管)、PP(一次性水杯,盡量不要使用)、醫療垃圾、造紙廠水洗塑料等以及各類廢舊尼龍製品。
4. 油泥、油渣、油土。
如果您對您的原料出油率不甚明確,您可以郵寄原料樣品到我司,我司會對您的原料免費做出油率測試!

 
裂解爐燃燒室可以使用的燃料:

序號 可用燃料 備注
1 外采購
2 天然氣 外采購
3 輪胎油、塑料油、柴油、燃料油
4 不凝可燃氣體 設備正常運行時產生
 
 
 
裂解設備主要產出物用途(以輪胎為例):

序號 產出物名稱 所占比例 主要用途
1 燃料油(重油+輕油) 40-45% 1.直接銷售;
2.通過我司蒸餾設備進一步提煉基礎油(汽油、柴油等);
3.可以拿出一小部分作為燃料供裂解設備(蒸餾設備)使用。
2 炭黑 30-35% 1.直接銷售;
2.通過精煉設備精煉成精細炭黑高價出售;
3.可以做成炭黑顆粒作為裂解設備燃料。
3 可燃氣不凝氣體 5-10% 1.可供裂解設備(或蒸餾設備)燃燒室使用;
2.可以儲存起來作為其他人員。
4 鋼絲 10-15% 1.直接銷售;
2.打包機打包存儲或運輸。
 
成套設備占地麵積:
每套設備占地為25*10*7m,約為250平方,加上預存料區、油罐區以及簡單辦公區域最少約為600平方米
 
發貨周期及安裝周期:(訂貨前請與我司銷售人員仔細核實)

序號 數量(台) 發貨周期(天) 安裝周期(天)
1 1 15 25
2 2 20 30
3 4 30 40
4 6 35 60
 
操作人工數量:

序號 數量(台) 人工進料所需人數 自動進料所需人數
1 1 4 2
2 2 6 2
3 4 10 4
4 6 14 6
 
 
輪胎煉油設備工藝原理:
輪胎主要由橡膠(包括天然橡膠、合成橡膠)、炭黑及多種有機、無機助劑(包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等)組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下,橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,產物主要是單體、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴,從而脫出揮發性物質並形成固體炭的過程,其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲,各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。
裂解方程式如下:
(-CH2-CH2-)n→n[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…+C11H24+…C20H42+…]
(說明:C5H12~C11H24 為汽油餾分,C12H26~C20H42 為柴油餾分,C20 以上為重油)輪胎熱解溫度為 200~450℃,熱解爐采用爐外加熱、微負壓、貧氧熱裂解工藝操作,爐體密閉,在生產過程中確保氣體不外泄,提高熱裂解效率,同時從根本上消除了生產過程中由於氣體外泄而引起的不安全隱患和二次汙染。

 
生產工藝流程:
本項目主要原料為外購的幹淨廢舊輪胎(每條可已切成 4~5 塊),無需清洗、破碎、抽鋼絲等預處理工序,直接經人工進料進入裂解爐內,進料工段約 2 小時,每台設備每天進料 10t。裂解爐內是一個持續升溫的環境,爐體內部在 4 小時內升溫至 200~300℃,此時裂解氣開始處於穩定生成狀態,接下來的 5~8 小時內溫度緩慢爬升,當溫度到達 450℃時,可認為輪胎裂解已基本完成。裂解過程中產生大量煙氣,其成分主要包含重油(液態)、輕油(氣態)、裂解氣和少量水蒸氣等,煙氣經管道流入分汽包。在分汽包內,重油(約占廢輪胎質量的 2%)下沉至渣油罐,通過油泵儲存在儲油罐內;氣態成分經管道進入循環水冷卻係統。在管道內冷卻後的煙氣分為液體和氣體,其中氣體為裂解氣,液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器,分離出的輕質油分經油泵進入油罐儲存,少量含油廢水經霧化後噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用;裂解氣經管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。
經過 12 小時的裂解,除燃料油、裂解氣外,裂解爐內還會生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱後,項目采用空氣冷卻的方式,通過風機抽風不斷帶走爐體外壁熱量,冷卻工段持續時間約 8 小時。待爐體冷卻至 45~55℃,操作人員打開進料門上的出鋼絲口(1.1m×1.7m),將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由於本項目輪胎進料時為整條輪胎,無切割破碎工段,裂解過程中爐體不停轉動,因此出料時鋼絲絞結在一起,鋼絲上沾結的少量炭黑經輕敲就能落下,鋼絲出料後直接打包外運。然後關閉出鋼絲口,打開炭黑出料口(直徑約 0.4m),與封閉式螺旋出渣機對接,炭黑(粒徑約 80~100 目)出料後直接進入包裝袋,經磅秤稱重後包裝出廠。每台設備的炭黑鋼絲出料時間分別為 2 小時。整個輪胎裂解流程的總時間為 24 小時。
本項目單台設備輪胎裂解的時間節點如圖 1-1 所示。生產工藝流程圖見圖1.2所示


輪胎煉油設備(間歇式)選型技術參數:
序號 項目 內容
1 設備型號 HTLJ-7型 HTLJ-8型 HTLJ-9型 HTLJ-10型
2 原材料 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥等 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥等 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥等 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、廢亞克力、廢油泥等
3 結構形式 臥式旋轉 臥式旋轉 臥式旋轉 臥式旋轉
4 24H處理量(T) 6-7 8-9 10-11 12-13
5 24H產油量(T) 2.7-3.2 3.6-4 4.5-5 5.4-5.8
6 工作壓力(Pa 常壓 常壓 常壓 常壓
7 主機轉速(r/min 0.4 0.4 0.4 0.4
8 配備動力(KW 4 4.5 5.5 7.5
9 冷卻方式 水冷 水冷 水冷 水冷
10 冷卻水耗量(T/H 4 5 6 8
11 傳動方式 內齒輪傳動 外齒輪傳動 外齒輪傳動 外齒輪傳動
12 加熱方式 直熱 直熱 直熱 直熱
13 安裝方式 有基礎 有基礎 有基礎 有基礎
14 噪聲(db ≤85 ≤85 ≤85 ≤85
15 主機外形尺寸(mm Φ2200*5100 Φ2200*6000 Φ2600*6600 Φ2800*6600
16 工作形式 間歇式作業 間歇式作業 間歇式作業 間歇式作業
17 主機重量(T 20 23 26 28
18 設備製造周期(天) 12-15 12-15 12-15 12-15



  AG隻為非同凡享環保產品種類主要有裂解煉油設備廢油蒸餾精煉設備垃圾分選設備等,符合國家相關排放標準。主要產品有:廢輪胎煉油設備廢塑料煉油設備廢機油煉油設備垃圾分選設備等。

    其中煉油設備主要應用於廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、廢油泥、廢有機玻璃(亞克力)等有機固廢的裂解煉油及廢油的精煉提取,垃圾分選設備主要應用於生活垃圾中轉站、學校及各類住宅小區的垃圾分類。歡迎客戶朋友們致電我司或者直接到廠參觀考察!

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